水泥罐車空壓機(jī)的潤滑系統(tǒng)在日常點(diǎn)檢和定期維修中應(yīng)注意以下四個(gè)要點(diǎn)：
（一）定期檢查
應(yīng)定期檢查水泥罐車空壓機(jī)的氣缸、氣閥及排氣管道等處是否積聚有固體的炭粒和膠泥，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除，否則可能引起氣缸的燃燒爆炸、加大排氣阻力，造成異常發(fā)熱。
（二）注意油溫
油箱或油池中油液的正常溫度以40－50℃為宜，油溫過高，油液的粘度降低，油易氧化變質(zhì)，油溫過低，粘度增高，流動(dòng)性變差，兩者都會(huì)引起潤滑不足的狀況。油溫除可從溫度表得到直接的觀測指示外，從氣缸內(nèi)冷循環(huán)水或油冷卻器的冷卻水溫也可得到間接的反應(yīng)，冷卻水溫過高和過低都將影響潤滑油的工作溫度及潤滑油的粘度。
（三）保持清潔
臟油或變質(zhì)的潤滑油會(huì)引起加速水泥罐車空壓機(jī)的零部件磨損，還要注意避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防灰塵和污物等混入油中，對無壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通。大修時(shí)應(yīng)從油中取樣化驗(yàn)其成分，如達(dá)到或超過換油指標(biāo)，應(yīng)全部或部分更換和補(bǔ)充新油，通常每3個(gè)月至半年可更換一次新油。
（四）工作狀態(tài)
注意觀察水泥罐車空壓機(jī)的工作狀態(tài)，定期檢查氣缸氣閥的潤滑磨損狀況，適時(shí)調(diào)整潤滑油量，防止出現(xiàn)潤滑油量過大和潤滑油量不足的情況。對強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，潤滑壓力指示過低或明顯下降，往往使?jié)櫥土坎蛔�，此時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，必要時(shí)應(yīng)更換備品和備件。
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